Zero Creatives / Getty Images
Czytelnik ostatnio zadał następujące pytanie dotyczące zaciskania połączenia klejonego za pomocą zacisków do obróbki drewna: „Jak duży nacisk jest wystarczający przy sklejaniu drewna? Próbowałem znaleźć tę odpowiedź, czytając różne artykuły na temat klejenia drewna, ale żaden nie wydaje się odpowiadać, w jaki sposób duży nacisk na połączenie klejowe. Czy jest jakaś praktyczna zasada, której można użyć? Czekam na wiadomość od Ciebie z mądrą radą na temat tego, jak dużą siłę zacisku należy zastosować ”.
Oczywistym powodem używania zacisków do mocowania kleju jest utrzymanie desek na miejscu podczas wysychania kleju, ale to coś więcej niż tylko utrzymywanie wyrównanych desek. Idealnie byłoby, gdybyś potrzebował tylko wystarczającego nacisku, aby bezpiecznie utrzymać deski na miejscu na całej łączonej powierzchni, ale nie tak dużego nacisku, aby wycisnąć większość kleju ze złącza.
Rodzaje zacisków
W przypadku niektórych typów zacisków regulacja tego nacisku może być nieco trudniejsza niż w przypadku innych typów zacisków. Na przykład pewna liczba zacisków sprężynowych na przegubie może pewnie utrzymywać połączenie, ale ponieważ nie można wyregulować nacisku na zacisk, nie można bezpośrednio określić siły zacisku zastosowanej do połączenia. Z tego powodu należy rezerwować zaciski sprężynowe do klejenia, gdy inne zaciski po prostu nie mogą być użyte.
Lepszym wyborem dla większości połączeń jest zacisk prętowy, który umożliwia regulację nacisku. Zacisk jednoręczny doskonale nadaje się do mniejszych połączeń, podczas gdy dłuższy, regulowany zacisk drążkowy jest idealny do mocowania klejonych paneli i większych połączeń.
Porady
Nakładając klej na fugę, warto mieć pewność, że klej nakłada się równomiernie na całej powierzchni fugi. Wałek do kleju lub mały pędzelek to świetne sposoby, aby zapewnić równomierne rozprowadzenie kleju nakładanego na połączenie na jednej z dopasowanych powierzchni, zanim zostaną wyrównane i zaciśnięte. Należy pamiętać, że niektóre kleje mogą wymagać nałożenia kleju na obie powierzchnie i pozostawienia kleju do związania przed zaciśnięciem. Przeczytaj i postępuj zgodnie z instrukcjami na kleju, aby zrozumieć wymaganą metodę aplikacji.
Podczas umieszczania zacisków na przegubie może zajść potrzeba zmiany położenia zacisków, aby jeden zacisk przeciwdziałał ciągnięciu sąsiedniego zacisku i zapobiegał skręcaniu połączenia. Na przykład, w przypadku klejenia panelu, możesz chcieć, aby pierwszy zacisk znajdował się pod spodem panelu, a następny zacisk znajdował się na górze, kontynuując naprzemienne pozycjonowanie zacisku, aż pokryjesz całą długość połączenia. Poprzez równomierne dokręcanie naprzemiennych zacisków powinno być możliwe równomierne dociskanie złącza.
Podczas przykładania nacisku na złącze, jak wspomniano powyżej, będziesz chciał wywrzeć wystarczający nacisk, aby równo i całkowicie wyrównać współpracujące powierzchnie, tylko na tyle, aby zapobiec wyciskaniu kleju ze złącza (oczywiście pod warunkiem, że tego nie zrobiłeś). t nałożyć nadmierną ilość kleju przed dopasowaniem powierzchni). Zbyt dużo kleju może powodować problemy z jego brakiem, które prawdopodobnie spowodują inne problemy w momencie zakończenia projektu. Odpowiedni nacisk zacisku skompensuje również wszelkie niedoskonałości między dwiema współpracującymi powierzchniami.
Dodatkowo zastanów się, jak bardzo wilgoć w drewnie spowoduje pęcznienie drewna w połączeniu. Nie jest to duży problem, ale może być czynnikiem, ale nawet nacisk zacisków pomoże zmniejszyć obrzęk, który może wystąpić w stawie.
Rodzaj drewna używanego w połączeniu również może być czynnikiem do rozważenia. Z reguły twarde drewno (szczególnie te o wąskim rysunku słojów) wymaga nieco większej siły docisku niż drewno miękkie. Ponieważ drewno jest gęstsze, twarde drewno będzie nieco mniej wyrozumiałe podczas zaciskania niż bardziej porowate miękkie drewno.